TPE包胶的成型方法有很多种，射粘成型就是其中的一种，它可以根据产品的物性要求调整至合适的硬度，以及合适的物性，从而为不同的TPE产品提供了各种可能的材料应用方案。虽然，包胶射粘是TPE包胶常见的一种方式，但是它对于TPE的原料有很高的要求，如果原料达不到要求，那在成型的过程中就会出现很多问题。那么您知道TPE包胶射粘成型需要注意哪些方面吗?下面威尼斯99499小编为您介绍：

　　TPE包胶射粘成型需要注意以下方面：

　　1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。

　　2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果。

　　3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体。

　　4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡。

　　5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。

　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果。

　　7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容。

　　8、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果。

　　9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

　　10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1。

　　11、采用好的黏合剂。

　　综上所述，就是TPE包胶射粘成型需要注意的一些方面。TPE采用包胶射粘加工，可赋予常用的制品如手柄，握把，电子材料等，更为舒适的触感，从而有效提升握持性、美观度以及产品附加值。