我们在进行TPR注塑加工时，出现粘模具是一种较为常见的生产难题，一旦TPR制品粘住模具，难以脱出时，无疑会给我们的使用造成很大的不便。那么您知道TPR注塑加工粘模具时，该怎么处理吗?下面威尼斯99499小编为您介绍：

　　TPR注塑加工粘模具的处理方法：

　　一、主流道粘模解决方案：

　　1、由于TPR材料具有软胶的特殊性，模具表面越光滑，吸附力越大，这点与硬胶料正好相反，因此可将浇口衬进行放电加工，保留一定粗细的纹路，减少流道的吸附力。

　　2、流槽顶针采用一种流槽销样的倒扣形式，增加拉流道的力量，不必担心有倒扣，流道会被取不出来，因为这是一种软胶，当然，倒扣的角度也可以从小到大，慢慢尝试，如果使用一般的Z形针，有可能拉力不够从而导致流道粘前模。

　　二、TPR产品收缩粘模解决方案。

　　1、TPR产品表面更平滑，易于贴合高度抛光的模具，尤其是深模具的模芯。

　　2、若为收缩粘模，则可：减少注塑加工温度，缩短冷却时间，趁热开模顶出TPR产品。

　　3、在模芯处吹气，消除产品和模芯之间的真空。

　　4、向模具中喷射脱模剂。

　　5、添加0.1~0.2%的硬脂酸锌，原料中可作为润滑剂。

　　6、如有需要，修改模具以增加脱模角度。脱模斜度在模具设计中应该取一个大的数值，通常是大于3°。

　　三、TPR产品粘模具的应用解决方案。

　　1、尽可能地将模具抛光成镜面，以增加吸附力，此点与硬胶树脂相反。

　　2、公模拔模角度可以适当地做小，也可完全不做，如允许，甚至可作反向拔模。

　　3、顶针头可加一个十字架。

　　4、从TPR成型工艺上考虑，可母模接高模温，公模可降低模具。

　　5、调整TPR胶料配方，降低注射成型过程温度。

　　综上所述，就是TPR注塑加工粘模具的处理方法。无论我们是采用哪种方式来改善解决高分子TPR注塑加工出现粘模具的现象，我们在实际工作中，还是要多总结经验以便后续再次出现难题无从下手。