TPR材料加工可以采用成型方式是非常多样化的，包括有挤出成型、注塑成型、流涎成型、吹塑成型以及其他的一些成型方式。其中，TPR材料在采用注塑成型的过程中，由于种种原因，有时候会遇到出现填充不足的情况出现，那么TPR材料在注塑成型时出现填充不足该怎么办呢?下面威尼斯99499小编为您介绍：

　　填充不足现象：

　　TPR材料出现填充不足的现象，简单来说就是填充不足指料流末端出现不完整现象或一模多腔中一部分填充不满。

　　TPR材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法：

　　1、TPR材料材料流动性不好，料流不能充满整个型腔。应该选用流动性较好的塑料。

　　2、模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔。出现这样的情况我们可以在熔体后充模处开设排气槽。

　　3、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口，致使制品填充不足。这时应该扩大冷料井尺寸。

　　4、喷嘴与模口R值不一致，使熔体有效量及有效压力下降，造成填充不足。应该保证喷嘴与模口R值一致。

　　5、加料量过大使熔体有效压力下降，料流无法充满型腔，减少供料。可采用供料节流栓方法控制滑润颗粒料的超供料。

　　6、喷嘴温度太低，使熔体射入模腔时温度降低，从而造成充模长度缩短。开模时应使喷嘴与模具分离，减少模具温度对喷嘴的影响，使喷嘴温度保持在工艺规定范围内。

　　7、多腔模中，浇注系统排布不平衡，致使远离主浇道的型腔无法充满。可通过调整浇口宽度尺寸或使各部分流道长度一致，浇注系统平衡，使料流同时充满型腔。

　　8、TPR材料注射行程过短，无法满足产品对注射量的要求，造成供料不足。此时应该调整注射行程，并检查颗粒架桥的供料口或调整喷嘴逆流阀。

　　综上所述，就是TPR材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法。当我们遇到TPR材料注塑成型时填充不足，大家可以针对具体情况参考以上问题进行针对性解决，从而确保TPR材料注塑成型过程得以正常运行。